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产业结构调整促使高端标准件加快国产化

目前,我国的高端标准件产品仍需要大量进口,就我国的进出口数据来看,进口的标准件每吨单价和出口的标准件每吨单价仍有较大甚至数倍差距。我国正在大力开展的基础设施建设和国家制造战略为我国的标准件产业发展,带来了一个非常大的机遇。如何扭转国内标准件发展的无序性和低端性,是每个标准件从业者应当思考的主要问题。
“在市场上,标准件和紧固件通常都是指的一类东西,是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。标准件广泛应用于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工模具、仪器、仪表和用品等上面。”我国目前已形成了完整的工业基础,国内也形成了多个像永年这样完整和完善的标准件生产基地,标准件作为我国进出口量较大的产品之一,实现与国际接轨,对推动中国标准件企业走向世界,促进标准件企业全面参与国际合作与竞争,都具用重要的现实意义和战略意义。
机械工业是标准件的主要用户之一。早些年,由于中国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚,长期缺乏投入,致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着后来中国主机水平的提高,机械基础件落后于主机的瓶颈现象就日益显现。但最近几年来,随着技术引进、技术改造、科研开发等方面的全面铺开,再加上国家的大力支持,我们的标准件产品在质量、技术、材料的稳定性等方面与国际水平相比,差距已大大缩小,甚至有些部件的技术和材料性能已经处在世界前沿水平。
标准件行业属于技术和资本密集型行业,门槛的不断提高将是产业有序发展的有力支撑。目前,国内标准件厂家较多采用国产设备和台湾设备来生产各型标准件,也有部分高端进口设备,除了有合适的设备外,对于保证大规模生产高端标准件产品的尺寸公差和形位公差,应该加大在线监控手段和模具制作水平。消除生产中的不合格品,从而保证最终用户的质量稳定性。